橡胶制品硫化车间废水处理案例|橡胶制品硫化车间废水处理方法
业务时代背景
某大型的车胎加工中小企业座落华东中南部中南部,一年生产车胎超出200万条。其混炼車间每日任务引发约200吨高溶度有机肥料酸废气,因内含大量混炼物、有机肥料酸物及浮悬物,本来的治理 系统化是无法考核规范标准尾气摆放规范标准,要面对安全除理。中小企业继续购买专用汽车持续工程建筑废气治理 基础设施,以考虑《塑胶制鑫霖环保化工的固体废弃物尾气摆放规范标准规范标准》(GB27632-2011)标准要求。
污废水 材质及渠道
加硫生产线上废液具体收入于一下方面:
塑炼罐制冷水
:含混炼物(50-80mg/L)、挥发酚(30-50mg/L)及小量硫化橡胶颗粒肥料。
机器设备清洁废水处理工艺
:含油垢污渍类有机化学物(COD约800-1200mg/L)、塑炼物(20-40mg/L)。
地表冲泡水
:含悬浮物物(SS约200-400mg/L)及胶体溶液沉淀物。
除理具体步骤具体步骤
利用“物理化学预工作+什么是生化工作+深度1工作”组合构成生产技术:
排水槽活性炭过滤
:删去大颗料天然橡胶杂质残渣。
调接池
:均质均量,pH可以调节至7-8。
沥青混凝土沉淀自己
:加药PAC和PAM,清除悬停物和氢氧化铁,SS清除率>90%。
催化剂的作用氧化反应
:用到Fenton化学制剂溶解混炼橡胶物和难溶解生产物,混炼橡胶物有机废气浓度调至1mg/L下述。
UASB活性污泥反映器
:挥发高氨水浓度无机物物,COD除掉率60%-70%。
A/O鑫霖环保
:进而一个脚印脱氮除碳,溢水COD<100mg/L,氧化还原电位<15mg/L。
可溶性炭吸收
:切实保障COD安稳合格(<50mg/L)。
决定性成效
工程项目工作后,满水后水质监测全部远低于特一级摆放原则:COD<45mg/L、塑炼物未检测、高锰酸盐指数<8mg/L。年减少排放COD约120吨,收旧反复冲发电量达30%,节俭水电费超10万元/年。