某精密加工机器机构——较低温度挥发技艺“材料化分析化+材料化”处理成功案例

1. 企业背景与废水特点
该企业为烟台正海磁性材料股份有限公司，日均产生切削废液3吨，COD浓度高达30,000mg/L以上，含高浓度乳化油（1000mg/L）及磁性材料加工残留的微量金属离子。过去采用委外处理方式，年支出超百万元，且废液运输存在二次污染风险。

2. 处理工艺与设备选型
采用水清木华HP-C-150型低温蒸发器，核心工艺为“真空负压蒸发+陶瓷膜过滤”：

多效蒸发器脱离：机 在-90~-97KPa空气压力的情形下执行，再生利用空气源热水器水平收集余热，将废弃物加温至60℃左右侧，的水分多效蒸发器为水蒸气，大原子核有机的物、有机物无机化合物及复合阴阳离子溶缩在残液中。 空调蒸发器器水洁净：蒸发器诞生的蒸汽加热经空调蒸发器器器水冷却为纯净水，再经过淘瓷膜过滤器，清理留下的COD、SS及盐浓度，喷水COD＜50mg/L，SS＜20mg/L，起到工业废水处理原则。 沉淀液治理：为期余5%的沉淀液（含高氨水浓度油和无机化合物）做危废处理，授权委托书有执照机构治理，杂质量较原废水减低92%。 3. 治疗成效与行业成效 节能经济发展：做到污水“近污水处理技术出”，年减小危废处理会产生量280吨，调低室内环境风险分析；气液分离器水中水回用率超90%，减小新鲜的水总量。 划算管理效益：年电镀废水加工处置总费用从1二十万是下降二十万是（节约开支83%），精浓液正确处置总费用约120万是/年；设配开机运行输出仅24KW，年电费缴费教育支出约4万是，总体总费用仅为委外加工处置的1/6。 的技术设配强势：常温挥发的技术设配耗能仅为民俗挥发设配的1/2，设配适用西门子PLCPLC调节，使用70麦克劳林公式资料立即检测，可实行“1人把控、无人值班人员值班人员”，检修成本费用很低。