陶瓷厂家涂覆隔阂制造化工废水加工与自然减量化新项目

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流沉淀自己收集防钝化铝粉：装置水旋流器2台，的直径200mm，加工意识100m³/h。用离心法力将大粉末防钝化铝粉（颗料直径>2μm）溶合，底流含量达20%这，经正空带式进行过滤机出现脱水后（水分含量率30%），获取涂覆生产工序成为原辅材料，年收集防钝化铝粉约150吨，实用价值约420万元。上清液（含细粉末与CMC）入驻后期加工。 反渗透膜虚报冒领细粉末：采取浸入式反渗透膜（UF）模式，膜材料做为聚醚砜（PES），内径0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透膜可虚报冒领99%往上的细阳极三氧化二铝粉末，溢水SS≤5mg/L，达到血生化模式进水并且没有及时正确地处理规定。反冲刷水退回旋流水解单元测试，以免原辅料消耗。 ：如何设置好氧菌池（A池）与好氧池（O池）各1座，有效性溶量各用为60m与80m。A池所应用脉宽布水策略，等待日子段8h，将CMC吸附为发挥性皮脂酸；O池所应用化学活化生活污水处理法，生活污水处理浓度值3500mg/L，气水比18:1，等待日子段10h。生化学平台CODcr快速清理率达85%不低于，留水CODcr降为200mg/L有以下。 多效蒸馏收废盐量：生物化学出水出水经变软（污泥脱水纯碱删去Ca²+、Mg²+）后，進入三效蒸馏器。蒸馏器选取顺流方法，蒸汽发生器消耗脂肪0.3吨/吨水，蒸馏冷凝剂液工业废水处理于出产，浓缩造成液（含几瓶盐量与有机肥料物）经散热凝结后，实现纯净度98%的盐酸钠（Na₂SO₄），当作副服务转让给磨砂玻璃研制公司企业，年收废量约80吨，实用价值约十二万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。