上海某超大外胎加工制造中小型企业硫化橡胶废水净化处理基础性净化处理项目

项目背景
该企业位于广东省某工业园区，是华南地区规模最大的轮胎制造商之一，年产能达1200万条各类轮胎。生产过程中产生的废水主要来源于炼胶、硫化、设备清洗及地面冲洗等环节，日均废水排放量超过3000立方米。废水成分复杂，含有高浓度有机物（如橡胶微粒、未反应的橡胶原料、硫化剂、促进剂）、悬浮物（SS浓度达2000mg/L）、油类（石油类物质浓度超500mg/L）、重金属离子（如锌离子浓度超20mg/L）及硫化物，且pH值波动范围在6-10之间。原处理设施因技术落后，出水水质无法稳定达标，导致周边水体富营养化，企业面临高额环保罚款及停产整改风险。

处理工艺设计
项目团队采用“预处理+生化处理+深度处理”的组合工艺，具体流程如下：

预工作周期 排水槽池：设制粗、细二级排水槽，截拦废清水中网套直径不超5mm的橡胶制品浓缩的魔能石、布条等大粒子杂物，阻止随后环保设备赌塞。 转换池：购置搅拌器仪器，安全稳定废水清理生活饮用水需水量，将pH值转换至7-8，为后期的清理给予安全稳定能力。 化粪池：用于平普鲁士蓝染色化粪池，依据重量提取剔除废清水中浮油，油类剔除率达80%之上。 混凝土土气浮池：添加缔合氯化铝（PAC）与高密度聚乙烯酰胺（PAM）混凝土土剂，经由微裂痕将漂浮物、氢氧化铁颗料及部件充分物浮至表面，达成浮渣层后刮除，SS避开率提高了至90%，COD变低30%。 什么是生化除理阶段中， 溶解硝化作用池：将大分子结构充分物溶解为小大分子结构物资，延长生产废水可生化学性，BOD/COD参考值从0.3优化至0.45。 UASB好氧菌现象器：利用升免疫印迹好氧菌活性污泥法颗粒污泥床工艺，体积负荷量达15kgCOD/(m³·d)，可以通过好氧菌菌群将巧妙物转为为丁烷与二氧化物碳，COD剔除率达75%，一同产生了沼液用到水器燃烧物，年节约资源大自然气手续费约180万元左右。 二级A/O微生物玩被氧化池：氧气不足段达到反反硝化细菌脱氮，好氧段使用灵活性厌氧颗粒污泥法进步骤挥发有机质物，氯离子消除率达95%，总氮消除率超80%。 深浅解决时期 MBR膜微生物生理物反应器：选择孔的直径0.1μm的中空玻璃窗人造纤维膜插件，替换老式二沉池，控制泥水科学规范分离处理，喷水SS贴近零，COD增强不低于50mg/L，拥有《生橡胶纺织品工艺废弃物物尾气排放规定规定》追求。 三氧离子液体脱色池：加药三氧与离子液体剂，进行强脱色效用转换难化学降解生产物，进步减低COD至30mg/L低于，直接减少满水后饱和度。 红外光谱光线消毒剂池：使用血压低压高高韧红外光谱光线灯管，消毒杀菌水底副猪嗜血杆菌微生物培养基工程，确保出水出水菌类数目未达标。

处理效果与效益
项目实施后，出水COD浓度稳定在30mg/L以下，氨氮低于5mg/L，SS小于10mg/L，重金属离子浓度均低于排放限值，实现稳定达标排放。通过沼气回收与中水回用，年节约水资源费用约120万元，减少COD排放1200吨，获评“国家级绿色工厂”。项目总投资4200万元，运行成本较原设施降低30%，经济与环境效益显著。