印刷行业废水怎么处理|纺织品丝印厂废水废气处理案例
某高端大气化纤品丝印的企业整体污水烟粉尘环境治理建筑项目
背景与难点
该企业专注于高档T恤、布料印花,拥有四条全自动丝印生产线,日排废水200吨,废气含苯、甲苯等VOCs(排放量超5000Nm³/h)。废水含高浓度颜料、乳化剂、树脂(COD高达30000mg/L),色度超5000倍,且水质水量波动极大(换色时COD瞬间升至50000mg/L),传统处理工艺完全失效。
处理工艺
项目采用**“酸析-芬顿氧化+MBR+RO”**的深度处理工艺,同步治理废水与废气:
焦化废水预办理(酸析+芬顿被被氧化):进行添加硝酸钠调理pH至2-3,使焦化废水里面的的树酯、面奶再次发生酸析发展,消除率超80%;很快利用芬顿被被氧化(Fe²⁺+H₂O₂)光生物降解难光生物降解有机酸物,COD下降8000mg/L,亮度调低至1000倍。
血生化工作(MBR):膜菌物现象器(MBR)将菌物工作与膜溶合切合,采用微滤膜(直径0.1μm)挤占厌氧颗粒污泥和大原子有机质物,冒水COD150mg/L,亮度50倍,且可保证 废液组成部分使用(使用率30%)。
淬硬层补救(RO):反浸入(RO)膜深化骤除掉可溶性高,溶于水的性无机化合物和轻微设计物,满水后COD10mg/L,达到《的城市生活污水再生利于利于 工艺供水环境质量》条件,工业废水处理于丝印冲洗生产工艺。
烟粉尘防治(集气+生物炭降解+UV光解):厂区顶面放置集气罩收集VOCs,经生物炭降解祛除90%有机质物后,按照UV光解系统将稳定度VOCs进行分解为CO₂和H₂O,废气酸度最低50mg/m³。
机优劣势
MBR膜构件:所采用PVDF在材质,抗水污染性强,通量达30L/(m²·h),运行使用年限超5年,且兼容免费在线反冲泡,变少关机时段。
芬顿钝化设备:进行单脉冲式投药体系,Fe²⁺与H₂O₂标准正确把控好(1:1.5),钝化速度的提升30%,化学剂使用减低25%。
UV光解设配:适用253.7nm可见光波长红外光谱线灯管,光解能力达99%,且必备自动化进行维护清洁基本功能,制止灯管结焦影响到效率。
加工处理目的与社会效益
满水后水体质量:化工废水COD10mg/L,碱度10倍,回收水体质量充分满足丝印家电清洗条件(COD≤50mg/L,碱度≤50倍);尾气VOCs排污质量浓度50mg/m³,底于国内基准120mg/m³。
经济性利润:生活污水回收率30%,年省下新颖水成本预算15万元;有机废气物处置操作控制程序年开机运行预算较原操作控制程序削减40%,且禁止坏保罚钱风险控制(原操作控制程序年罚钱约5万元)。
中国社会整体:化解周邊当地居民对“味道”的匿名举报,机构获选“國家级深绿色研制示范岗机构”,货品用于出口殴美时若节能环保安全获取优先权采购招标权。