某数码科技印厂家低需水量高质量浓度废水外理外理大型项目

背景与难点
该企业主营数码印刷（如UV打印、喷墨打印），日排废水仅20吨，但废水含高浓度调色剂、光引发剂、活性单体（COD高达8000mg/L），且水量小、成分复杂，传统大规模处理工艺不经济。

处理工艺
项目采用**“混凝沉淀+臭氧催化氧化+活性炭吸附”**的紧凑型处理工艺：

预治理 （沥青混凝土凝固）：污泥脱水PAC和PAM，借助机械设备绞拌转变成絮体，凝固洗去浮悬物和的部分调色剂，COD减少为4000mg/L。 程度治疗（二钝化物的碳催化剂的作用反应钝化物的）：采用了小形二钝化物的碳催化剂的作用反应钝化物的保护装置，确认二钝化物的碳钝化物的降解光产生剂（如苯甲酰苯甲酸酯）和几丁质酶单个，COD减少为200mg/L，碱度减少为50倍。 终端门店加工（催化特异性炭纤维气体吸附物）：催化特异性炭纤维过滤程序器气体吸附物残余的氢化物发生器有机的物，确定满水后COD50mg/L，饱和度20倍，达到《工业废水全方位的排卸标淮规范》一个标淮规范。 装置优劣势 老化杀菌催化腐蚀腐蚀系统设计的：主要包括版块化设计的，可按照其发电量灵便調整运动大小，老化杀菌合理的利用率达65%，耗电仅为传统化老化杀菌腐蚀的1/2。 灵化学活化炭树脂吸附性树脂吸附性柱：分为椰壳灵化学活化炭树脂吸附性，碘值≥1000mg/g，树脂吸附性储存量大，且支持系统热粉碎（粉碎时间超10次），操作生产成本降底50%。 加工实际效果与竞争力 出水出水土质：COD50mg/L，浑浊度20倍，实现品牌“零摆放”的标准（生活污水经整理后于工业区园林养护）。 资金高效益：解决设计占地赔偿仅50㎡（仅为传统式新工艺的1/5），年自动运行投入80百万元（仅为该行业的平均关卡的1/3）；进行废气使用，年节俭电费30百万元。 生活效率：克服科技设计印刷业内“小容量、高氧浓度”电镀废水解决问题，为业内展示可复制出的“紧密型解决”设计，促进改革业内绿色健康改革创新。